Создание многообразия декоров с помощью технологии InMold-labeling.
IML-система состоит из 3-х осевого промышленного серво-робота, устанавливаемого на ТПА, и блока подачи этикеток в защитном корпусе.
На рабочую руку робота устанавливается специальный двухсторонний гриппер для подачи этикетки в зону пресс-формы и снятия готового изделия.
Широкое применение для пищевой упаковки: стаканчики для йогуртов, банки для соусов, различные пресервы, контейнеры для продуктов, баночки для мороженного и многое другое.
Упаковка с технологией IML не только красиво выглядит и служит долго (такой этикетке не страшна влага), но и безопасна для природы, так как может быть переработана вместе с основной упаковкой.
Скачать каталог Роботы для ТПА
Все, что можно автоматизировать, должно работать без человека.
Считается, что удел автоматизации — это производственные процессы, в которых человек не может принимать участие по физическим данным. Человек не выдерживает скорость, вес изделий неподъемный, аккуратность и точность выполнения вне человеческих возможностей.
Но мы утверждаем, что даже обычные операции гораздо эффективнее и экономически выгоднее выполнять роботами.
Автоматизация — это повышение качества и снижение себестоимости продукции, а также устранение человеческого фактора.
- подача полуфабрикатов в зону производства роботами и удаление готовых изделий
- покраска, сварка, другие операции
- укладка изделий в индивидуальную и групповую упаковку
- сборка изделий
- перемещение на склад готовой продукции и т.д.
- ориентация изделий перед сборкой
- сборка многокомпонентных изделий
- 3-х осевые роботы
- IML-системы
- 6-ти осевые роботы
- индивидуальная упаковка
- упаковка в гофрокороб
- упаковка на палету
С 2006 года компанией выполнено более 50 крупных проектов по автоматизации различных производств. Основным направлением всегда было литье пластмасс.
Линия сборки биоконтейнров.
Функции: ориентирование контейнера и крышки, укладка ложки (опция), надевание и завинчивание крышки, упаковка в пакет флоупак (опция).
Производительность: до 3600 штук в час.
Для нанесения градуировки на пробирку использовалась установка ротационной УФ-печати с сушкой.
Альтернативным вариантом может быть нанесение предварительно напечатанной градуировки на прозрачной этикетке на готовое изделие.
Производительность: 2500 или 3600 шт/час.
Упаковка канистр объемом 5 и 20 литров в гофрокороб с укладкой 2х2 или 2х1.
Компанией реализовано решение по упаковке канистр с помощью 3-х осевого робота с возможностью выстраивания в два ряда. Канистры поступают от экструзионно-выдувных машин на линию розлива. После заполнения и укупорки продукция по конвейерам перемещается в зону упаковки, где роботом укладывается в два или четыре ряда в гофрокороб.
Преимущество решения — отказ от дорогого 6-ти осевого робота.
Визуализация процесса укладки канистр.
Робот-пикер для удаления литников из зоны пресс-формы.
Простое и недорогое решение. Робот обладает достаточным усилием для извлечения литников из зоны пресс-формы и ТПА.
Цикл — 3,8 секунды.
Нагрузка — до 2 кг.
Модели: RB255 для ТПА с усилием 20-150 тонн и RB257 для ТПА с усилием 50-200 тонн.