Создание многообразия декоров с помощью технологии InMold-labeling.
IML-система состоит из 3-х осевого промышленного серво-робота, устанавливаемого на ТПА, и блока подачи этикеток в защитном корпусе.
На рабочую руку робота устанавливается специальный двухсторонний гриппер для подачи этикетки в зону пресс-формы и снятия готового изделия.
Широкое применение для пищевой упаковки: стаканчики для йогуртов, банки для соусов, различные пресервы, контейнеры для продуктов, баночки для мороженного и многое другое.
Упаковка с технологией IML не только красиво выглядит и служит долго (такой этикетке не страшна влага), но и безопасна для природы, так как может быть переработана вместе с основной упаковкой.

Все, что можно автоматизировать, должно работать без человека.
Считается, что удел автоматизации — это производственные процессы, в которых человек не может принимать участие по физическим данным. Человек не выдерживает скорость, вес изделий неподъемный, аккуратность и точность выполнения вне человеческих возможностей.
Но мы утверждаем, что даже обычные операции гораздо эффективнее и экономически выгоднее выполнять роботами.
Автоматизация — это повышение качества и снижение себестоимости продукции, а также устранение человеческого фактора.
- подача полуфабрикатов в зону производства роботами и удаление готовых изделий
- покраска, сварка, другие операции
- укладка изделий в индивидуальную и групповую упаковку
- сборка изделий
- перемещение на склад готовой продукции и т.д.
- ориентация изделий перед сборкой
- сборка многокомпонентных изделий
- 3-х осевые роботы
- IML-системы
- 6-ти осевые роботы
- индивидуальная упаковка
- упаковка в гофрокороб
- упаковка на палету
Линия сборки биоконтейнров.
Функции: ориентирование контейнера и крышки, укладка ложки (опция), надевание и завинчивание крышки, упаковка в пакет флоупак (опция).
Производительность: до 3600 штук в час.

Для нанесения градуировки на пробирку использовалась установка ротационной УФ-печати с сушкой.
Альтернативным вариантом может быть нанесение предварительно напечатанной градуировки на прозрачной этикетке на готовое изделие.
Производительность: 2500 или 3600 шт/час.

Упаковка канистр объемом 5 и 20 литров в гофрокороб с укладкой 2х2 или 2х1.
Компанией реализовано решение по упаковке канистр с помощью 3-х осевого робота с возможностью выстраивания в два ряда. Канистры поступают от экструзионно-выдувных машин на линию розлива. После заполнения и укупорки продукция по конвейерам перемещается в зону упаковки, где роботом укладывается в два или четыре ряда в гофрокороб.
Преимущество решения — отказ от дорогого 6-ти осевого робота.
Визуализация процесса укладки канистр.
Декорирование отливки с помощью технологии IML.
Декорирование литьевых пластиковых изделий — процесс с большими издержками. Основными поставщиками технических решений являются европейские производители. На рынке распространено мнение, что азиатские производители не достигли необходимого уровня компетенций. Но это не так.
Реализованный проект позволил сэкономить клиенту значительные инвестиции при закупке оборудования. Плюс клиент получил отличный сервис от нашей компании.

Робот-пикер для удаления литников из зоны пресс-формы.
Простое и недорогое решение. Робот обладает достаточным усилием для извлечения литников из зоны пресс-формы и ТПА.
Цикл — 3,8 секунды.
Нагрузка — до 2 кг.
Модели: RB255 для ТПА с усилием 20-150 тонн и RB257 для ТПА с усилием 50-200 тонн.
В работе любого оборудования, кроме надежности, должна быть гарантия быстрого и недорого ремонта. Даже если ваш робот сломается, мы починим его в кратчайшие сроки, а приобретении вы получаете фиксированный прайс запасных частей, который не будет меняться в течение 3 лет. Больше вам не страшен ни изменчивый курс иностранной валюты, ни рост цен.
Мы уверены в стабильности своей компании и готовы поделиться этой уверенностью со своими клиентами. Подробности программы лояльности «Доступный робот» вы можете уточнить у наших специалистов.